短期专项技能精修，学习周期短，技能提升，培养高素质汽修人才
项项目实训，专注实战，资源充沛，确保实训质量，设备无缝对接市场
不定期举办校园招聘会，就业平台广
深度剖析，焊接行业前景
航天、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等行业，对二保焊、氩弧焊、手工弧焊高级焊工技术人才需求旺盛。
无要求，零基础可学习。学成之后可以去大型制造企业上岗实习，安排专项培训。
打造汽车后市场服务体系
| 适合人群 | 需要解决的问题 | 万通解决方案 | |
|---|---|---|---|
 想学习焊接技术或考证的有志青年 |
随着技术的不断规范以及行业的相关要求，并且持证和非持证的薪资待遇相差很大，想考一个电焊证并系统学习下焊接技术，不知道在哪里能学习 | 甘肃万通开设焊接技术班，30天-120天短学时，无要求，零基础可学习，教学内容丰富，理实一体，学的更快。 | 咨询了解 |
成体系培养，符合行业发展趋势
设备分类：
1.按电极材料分类、2.按操作方式分类3.按电源性质分类
设备安全使用
1.焊条电弧焊设备正确使用 2.钨极氩弧焊设备正确使用
火灾、爆炸事故的紧急处理方法及灭火技术。
1.燃烧的条件、过程及类型 2.爆炸的类型，化学性爆炸的必要条件 3.火灾爆炸事故的原因及防范措施 4.火灾、爆炸事故的紧急处理方法及灭火技术焊接与切割作业劳动安全
卫生及防护措施
1.有害因素的来源及危害、2.焊接与切割作业劳动安全卫生及防护措施
平敷焊操作、平角焊操作、平对接焊操作（单面焊双面成型）、立角焊操作
立对接焊操作（单面焊双面成型）、横对接焊操作（单面焊双面成型）、仰角焊操作、仰对接焊操作（单面焊双面成型）、垂直固定俯位管板焊操作、水平固定管焊操作
1.设备分类。2.按焊丝直径不同分类。3.按操作方式分类。4.设备的正确使用与维护。5.焊接与切割作业用电基本知识。6.焊接与切割作业操作中事故的原因。7.焊接与切割作业操作中事故防范措施。8.急救方法焊接与切割作业中发生火灾爆炸事故的原因及防范措施。9.火灾、爆炸事故的紧急处理方法及灭火技术。10.掌握金属焊接与切割作业劳动安全卫生与防护。11.焊接与切割作业劳动安全卫生及防护措施
1.引弧：直线短路引弧法、喷嘴与焊件之间10--15mm距离。2.直线焊接：始焊端预热、焊缝连接拉长电弧预热，保证待融化金属与原熔池边缘吻合；终焊端填满弧坑。（采用衰减或反复灭弧法）。3.运丝方向：左向焊（从右向左焊接 焊枪角度后倾）、右向焊（从左向右焊接 焊枪角度前倾）。4.运条方法：锯齿形、月牙形、斜圆圈形。
1. 打底层焊 第一层采用月牙形的小幅度摆动焊接。2. 填充层焊 填充层焊接采用多层多道焊，以避免在焊接过程中产生未焊透和夹渣等缺陷。3. 盖面层焊 盖面焊缝的成型应平滑，没有咬边缺陷，焊缝两边的焊道要高度一致。高低适宜并且保持平直。4. 焊后处理 检查焊缝质量，并做实训室安全整理。
CO2气体保护平角焊的运条方法及焊枪角度。1.焊前准备，进行板件的定位焊接。2.打底层焊 在焊件两侧的第一次均采用单道焊。3.盖面层焊 盖面焊缝的成型应平滑，没有咬边缺陷。4.焊后处理 检查焊缝质量，并做实训室安全整理。5.握半自动切割机和变位机的正确使用。6.半自动切割机和变位机的注意事。
掌握氩弧焊设备的分类及正确使用
设备的分类及安全使用
1.设备分类。2.按电极材料分类
3.按操作方式分类
4.按电源性质分类
5.设备安全使用
焊接与切割作业操作中触电事故的原因及防范措施。
1.焊接与切割作业用电基本知识。2.焊接与切割作业操作中事故的原因。3.焊接与切割作业操作中事故防范措施。4.触电急救方法。5.防火防爆。6.劳保防护
掌握钨极氩弧焊平敷焊的操作方法。1.送丝的方法及技巧。2. 焊前准备 。3.清理板件，娇正焊件。4.开启气阀和电源开关,检查焊机运转是否正常调整好焊接工艺参数。
5. 焊接操作 6.将焊件放在台面上，在长度方向上平敷焊
1.垂直固定横对接（2G位置）。2.掌握垂直固定横对接（2G位置）的操作方法，水平固定横对接（5G位置）。3.掌握水平固定横对接（5G位置）的操作法。
4.管管对接焊5G位置单面焊接双面成型的操作要领。5.摇掌握摇把、折把鱼鳞焊的操作方法。6.等离子弧切割机的基本操作。7.等离子弧切割的操作要领
